菲尔坦PA330环保碳钢清洗剂

高效去除氧化皮，锈蚀，无酸雾产生，环保化学品

菲尔坦®环保碳钢清洗剂PA330 - 全新工业级清洗产品，主要用于替代盐酸，硫酸，磷酸等危险无机酸对碳钢件进行除锈去氧化皮，此产品无毒，无腐蚀性，无氢脆，无酸雾产生，Vocs达标，可以规模化应用于酸洗前处理。

优势特点 

• 非腐蚀性剥离方式快速有效去除金属氧化皮、铁锈。

• 不产生酸雾，符合VOC标准，不含危险空气污染物（HAPs），处置时也不属于RCRA危险废物。

• 不腐蚀金属，无氢脆现象。

• 极高的安全性，不腐蚀皮肤，对人体无伤害。

• 液体可以重度循环使用，成本可控。

• 可以通过标准废水处理方法处理漂洗废液。

使用方法 

• 预清洗：对于表面有油脂污垢和金属碎屑等残留物需要进行表面预清洁，去除油脂和悬浮碎屑。 

• 工件置入装有除锈剂的清洗槽中完全浸没停留一定时间去除金属表面氧化皮。

• 最佳工作温度：55摄氏度。

• 浸泡停留时间：2分钟至25分钟（55摄氏度约1-3分钟，常温约5-15分钟，根据氧化皮厚度决定）

• 除锈后立即进入漂洗中和陶化（磷化）后续工艺避免返锈，或采用菲尔坦PA341金属保护剂替代磷化陶化皮膜等工艺。

常规流程

#1脱脂槽：按5~10%浓度配置清洗剂，常温或温度42摄氏度浸泡工件，约2~5分钟

#2-3 漂洗槽：清洗掉脱脂剂残留，避免串槽影响酸洗槽环保酸的酸值

#4酸洗槽：按1：1比例兑水（建议纯水），常温或温度65度以上，浸泡约2~15分钟

#5-6 漂洗槽：建议纯水清洗

#7金属保护剂：按1:3比例兑水，时间：30秒-30分钟（根据不同材料而定），常温浸泡

#8-9干燥：风干，烘干均可按照干燥清水方式操作即可，过一次水洗目的是洗掉表面保护剂残留确保表面一致性整洁，甩干为不留水印

#10 涂装：可以采用传统电镀电泳喷漆，但是我们仍然推荐采用环保漆，喷粉等涂装材料

使用建议

• 建议采用蒸汽加热，蒸汽盘管采用四氟防腐材料。

• 定期对除锈槽少量补充除锈剂原液，保证工作效率。

• 除锈槽后边的漂洗槽有条件可采用超声波。

典型特征

典型用途

• 此除锈清洁剂，可完全取代无机酸用于金属表面和零件除锈去氧化皮。

• 其他用途见标签。

适用范围 

• 适用于广泛的行业，包括航空，石油，天然气，电力，采矿，制造，汽车，运输和工程。

安全须知

• 如果有溅水或喷溅可能，须使用防护眼镜。

• 皮肤敏感的人应该戴防护手套。

注意事项

• 环保除锈剂使用温度为 5℃以上，温度越高除锈速度越快，但温度过高蒸发损耗也加大。因此，较佳使用温度为 55～60℃；也可以采取除锈池覆盖等措施减少蒸发损耗。

• 定期清理除锈池底部的残渣，当除锈池底部残渣达到一定厚度或每天使用前，用潜水泵配合过滤网过滤出残渣，有效保证除锈效果。

排放要求

• 环保除锈剂本身无毒无污染不会对水资源造成任何破坏，不会加重 COD 指标，按照一般废水处理方法处置，滤出物质可作为普废处置。

• 水处理

1，滤出铁泥等物质。

2，PH值用碱片调节到5.5-11.5之间即可。

3，COD若高则根据测试结果进行兑生活废水稀释即可。

4，滤出物质按一般固废处置。

除锈池和漂洗池掉落的铁锈和氧化皮滤出（捞出）压块按普通废物处置。

注意事项：

1，除锈池 ，尽量用到失效，需要加碱中和，去除氨氮（氨氮影响COD数值）。

2，漂洗池，加石灰中和（按照常规污水处理方法处理），槽液整体报废需处理后进入工业管网。

降低排放方法：

1，除锈池，循环使用，仅有微量带出，缺液后适当定时补充除锈液（注意监测酸值，若酸值达到警戒线则补酸，否则只需要补水）。

2，漂洗槽，循环使用，当除锈槽补液时适当按比例返回一些漂洗槽液体，再加入清水在漂洗槽稀释漂洗液。

此方法可以大幅降低排放，仅对滤出物质进行固废处置即可。

药剂寿命和监测方法

• 酸值测试方法按氢氧化钠滴定法检测即可。

• 工作液酸值下降到200左右工作效果开始降低，可以根据实际情况设定下限进行补液。

包装规格

运输和存储

• 按一般化学品运输和存储。