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阻锈剂—阻锈剂的种类和应用

日期:2019-03-31 / 人气:

      阻锈剂出现的背景
据世界腐蚀组织指出:据不完全统计,全球每年因金属腐蚀造成的直接经济损失高达约达7千亿美金,而我国因金属腐蚀造成的损失约占到国民生产总值的4%。金属的腐蚀生锈不仅给社会发展造成了巨大的经济损失,还给人们的日常生产生活带来较大的不便和潜在的直接或间接性的环境污染,安全隐患。因此对金属基材的防锈始终是人们关注的焦点。

      阻锈剂的优点
阻锈的方法中最简单有效的就是使用防锈剂。防锈剂的优点在于超级高效的合成渗透剂,它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物,具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜,可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。它可以在不破坏基材表面外观的前提下实现防锈功能,而且在某些特定条件下还可以增加表面的光亮度。防锈剂的使用工艺简单,配方中的物质种类容易获得,并且制备成本低,适用范围较广。从解决问题的角度出发,未雨绸缪,把问题遏杀在萌芽阶段是解决问题的最佳途径和手段。防锈剂的出现可以有效的扮演这一角色。

阻锈剂的分类
通常按照溶液的特征,阻锈剂可以分为;水溶性、油溶性、乳化型、气相型和蜡膜型等。

2.1、水溶性阻锈剂  
水作为主体溶剂,添加其它防锈物形成的水溶液。根据防锈的作用机理可具体划分为三类。

①金属与防锈剂生成不溶而致密的氧化物薄膜,因而阻止了金属的阳极溶解或促进金属的钝化,从而抑制金属的腐蚀。

②金属与防锈剂生成难溶的盐类,从而使金属与腐蚀介质隔离,免于锈蚀。

③金属与防锈剂生成难溶性的络合物,覆盖在金属表面而保护金属免于腐蚀。

2.2、油溶性阻锈剂
还可以称为油溶性缓蚀剂。大多数为具有极性基团的长碳链有机化合物。其分子中的极性基团依靠电荷作用紧密地吸附在金属表面上;非极性基团长碳链烃则向着金属表面的外侧,并能和油类互溶在一起,从而使防锈剂分子定向排列在金属表面,形成吸附性保护膜,使金属不受水和氧的侵蚀。

2.3、乳化型阻锈剂
乳化型防锈剂有两种:一种是油的微粒在水中的悬浮液,即水包油型乳化液,通常呈乳白色;另一种是水的微粒在油中的悬浮液,即油包水型乳化液,通常是透明的或半透明的液体。

乳化型防锈剂既具有防锈性能,又具有润滑性能和冷却性能,因此常用作金属切削加工的润滑冷却液。

2.4、气相阻锈剂
又称气相缓蚀剂,靠常温时缓慢挥发出来的气体在金属表面形成保护层,达到防锈目的。

2.5、蜡膜型防锈剂
蜡膜防锈主要是通过石蜡、硬脂酸和长链脂肪铵盐在基材表面成膜防锈。


3、环保型阻锈剂
环保型阻锈剂,有效阻锈的同时,环保无污染,是现今行业最佳的阻锈产品。产品安全不爆,无毒无污染,使用方便高效。

防锈剂的应用
阻锈剂可应用于:一般的导轨、销轴、液压支柱、轴承、悬挂链等部件的润滑与防锈,尤其适于不能加温固化的设备和零件上,如大型设备,非金属基材料等。也适于露天搁置的机械,经常接触海水烟雾的海军装备(飞机、舰艇),经常处于酸、碱、高低温环境的机械设备的润滑和防锈。

一些防锈剂也适合喷涂在各种碳钢、合金钢、铜、铝、镁及其合金、铸铁、非金属材料等材质的机加工表面和研磨表面,也可喷涂在经喷砂、磷化、钝化、阳极化、硫氮碳共渗的金属材料工件表面。



总  结
通过对各类阻锈剂的原作用原理分类和优缺点总结,可以看到阻锈剂种类较多,应用范围也很广泛,基本上可以满足当前各行各业对防锈的要求。但随着国家对五位一体的高标准严要求,生态文明建设也成为行业的风向标,指挥棒。同时也随着人们对高生活质量的不断追求,对自身健康的高度关注。环保型阻锈剂必将成为阻锈剂发展和前进的方向。

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